催化燃燒適用於（yú）含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的淨化，但對於含有大量塵粒、霧滴等有毒有（yǒu）害氣體，容易引起（qǐ）催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低淨化效率。催化燃燒淨化方法，幾乎適用於所有排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程可用於有機溶劑的淨化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。適用於電線、電纜、漆（qī）包線、機（jī）械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家（jiā）用電（diàn）器等行業的有機廢氣淨化。各種烘道、印鐵製罐、表麵噴塗、印（yìn）刷油墨、電機絕緣（yuán）處理、皮鞋粘膠等烘幹（gàn）流水（shuǐ）線（xiàn），淨化各工（gōng）序（xù）產生（shēng）的（de）有機廢氣。

二、催化燃燒廢氣處理設備原理：

本淨化裝置是根據吸（xī）附（效率高）和催化燃燒（shāo）（節能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃（nóng）縮－催（cuī）化燃燒法。

含有機物的（de）廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附（fù）在其內部，潔淨氣體被排出（chū）；經一段時間後，活性（xìng）炭達到飽和狀態時（shí），停（tíng）止（zhǐ）吸附，此時有機物已經被濃縮（suō）在活性炭（tàn）內（nèi）。

催化淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸（fèi）點時，有機（jī）物從活性（xìng）炭內揮發出來（lái），進入催化室進行催化分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時（shí），此時加熱裝置完全停止（zhǐ）工作，有機（jī）廢（fèi）氣在催化燃燒（shāo）室內維持自燃，尾氣再生（shēng），循環進行，直到有機（jī）物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理（lǐ）。

三、催化燃燒廢氣處理設備技術性能及特點：

催化燃燒（shāo）廢氣處理該設備設計原理先進，用材獨特，性能穩定，操作簡單、安全可靠、無二次汙染（rǎn）。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用（yòng）堆放式結構，裝填方便，更換容易。

吸附有機物廢氣的（de）活性炭床（chuáng），可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行（háng）脫附再生，脫附後的氣體再送催化（huà）燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用（yòng）低，節能效果（guǒ）顯著。

四、催化燃燒廢氣處（chù）理設備組成部（bù）分（fèn）：

設備主要由幹（gàn）式過濾、活性（xìng）炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組（zǔ）成。

1.幹式過濾

為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入（rù）到吸（xī）附淨化裝（zhuāng）置係統，從而使活性炭（tàn）受潮和（hé）堵（dǔ）塞導致吸附（fù）效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處（chù）理係統的氣源潔淨度為（wéi）96%。幹式（shì）過濾器一般采用無紡布材質（zhì）的過濾棉，以降低活性炭更換周期，減少運行費用。

2.活性炭吸附床（chuáng）

內裝活性炭層及氣流分布器（qì），以濃縮（suō）淨化有機（jī）氣體，是整個裝置第一個主循環的主要部件及核（hé）心工序，活性炭由堆放式裝填，更換極其方便。

活（huó）性炭吸附箱的（de）單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定（dìng）一個吸附床（chuáng）吸附，吸（xī）附完之後脫附（fù）。

采用活性炭吸附材料（liào）－蜂窩狀活（huó）性炭，其（qí）與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻（zǔ）低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性（xìng）能（néng），其結構（gòu）為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治（zhì）理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有（yǒu）毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市（shì）工廠（chǎng）批量配套使用，並部分出口至美國日本、韓國等。

3.CO催化淨化裝置

該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催（cuī）化劑的作用分解（jiě）成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用（yòng）於維護設備自燃的能源。

采用（yòng）DCO型淨化裝（zhuāng）置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率（lǜ）60kw，電（diàn）加熱工作時間約半小時，當催（cuī）化床溫度達（dá）到250～300℃時，催化（huà）燃燒床開始反（fǎn）應，利（lì）用（yòng）廢氣反應產生的熱空氣（qì）循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小（xiǎo）時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催（cuī）化（huà）劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用（yòng）多點溫度控製，保證脫附（fù）效果的穩定。

催化劑采用堇（jǐn）青石（shí）蜂窩（wō）陶瓷體作為第一載體，第二載體，以貴（guì）金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬（shǔ）鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長（zhǎng）使用壽命。